方興瓦板(塑鋼覆合板)是山東方興在融匯與美國(guó)GE公司合作研發(fā)高耐候合成樹(shù)脂瓦技術(shù)成果的基礎(chǔ)上，將金屬基板與高分子合成樹(shù)脂膜經(jīng)高溫、熔融、壓合工藝覆合而成的一種輕質(zhì)建筑板材，這種復(fù)合型建筑板材同時(shí)兼具樹(shù)脂板與金屬板的優(yōu)異性能。

　　覆膜工藝分為兩種：

　　高溫熔融(化學(xué)結(jié)合為主)

　　低溫粘合(物理結(jié)合為主)

　　方興公司采用的是高溫熔融(化學(xué)結(jié)合為主)的覆膜工藝。在1955年，日本發(fā)明了樹(shù)脂膜與金屬板的熱融覆合工藝;1977年，熱融工藝率先在食品行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用，食品包裝盒、飲料罐等;目前，世界上用熱融工藝生產(chǎn)戶(hù)外覆膜板的企業(yè)很少。熱融工藝使用的熱融性粘合樹(shù)脂是一種熱塑性材料，分子量較高，長(zhǎng)期結(jié)合力強(qiáng)并且穩(wěn)定。熱融粘合材料具有非常好的延展性，延展率500~700%，對(duì)不同材料適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合溫差大的地區(qū)。由于熱融材料的分子量高，材質(zhì)致密均勻，長(zhǎng)期使用不會(huì)產(chǎn)生氣泡、脫層現(xiàn)象且環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味。這種技術(shù)是將樹(shù)脂膜與金屬板之間通過(guò)高溫、熱熔、壓合在一起，形成分子之間物理與化學(xué)相融。技術(shù)關(guān)鍵在于對(duì)膜的改性處理，將ASA膜改性處理成熱熔膜。方興公司率先攻克了這個(gè)技術(shù)難關(guān)，獲得發(fā)明專(zhuān)利。

　　杯突試驗(yàn)：(又叫壓陷試驗(yàn))是指評(píng)價(jià)漆膜涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后，其抗開(kāi)裂或與金屬底材分離的性能的試驗(yàn)。其測(cè)定方法如下：

　　(1)將試板牢固地固定在杯突試驗(yàn)機(jī)的固定環(huán)與沖模之間，涂層面向沖模。當(dāng)沖頭處于零位時(shí)，頂端與試板接觸。調(diào)整試板，使沖頭的中心軸線與試板的交點(diǎn)距板的各邊不小于35mm。

　　(2)將沖頭的半球形頂端以每秒(0.2±0.1)mm恒速推向試板，直至達(dá)到規(guī)定深度，即為沖頭從零位開(kāi)始已移動(dòng)的距離。在試驗(yàn)中，應(yīng)防止沖頭彎曲，且球面頂端中心與沖模的軸心偏離應(yīng)不大于0.1mm。

　　(3)以校正過(guò)的正常視力或經(jīng)同意采用10倍放大鏡檢查試板的涂層在達(dá)到規(guī)定深度時(shí)是否開(kāi)裂或從底材上分離。

　　(4)如測(cè)定引起涂膜破壞的最小深度，則當(dāng)涂層表面第一次出現(xiàn)開(kāi)裂或涂層從底材分離時(shí)，使沖頭停止移動(dòng)，測(cè)量沖頭此時(shí)的移動(dòng)深度，即沖頭從零位所移動(dòng)的距離(精確到0.1mm)。

環(huán)境溫度變化對(duì)膜的貼合牢度沒(méi)有影響。首先，瓦板貼合時(shí)的工藝溫度在相關(guān)材料的粘流溫度以上，分解溫度以下，然后自然冷卻。從200℃環(huán)境迅速變化到-5℃環(huán)境，對(duì)膜的貼合牢度沒(méi)有產(chǎn)生影響。其次，通過(guò)耐沸水性檢測(cè)，在沸水中煮60分鐘，膜無(wú)收縮、裂痕、裂紋、剝落和變褪色。瓦板參考干掛石材幕墻的標(biāo)準(zhǔn)做了從-30℃至15℃的30個(gè)凍融循環(huán)檢測(cè)，結(jié)果無(wú)明顯顏色變化，無(wú)生銹、起泡及表面脫落等破壞現(xiàn)象。方興公司在制膜工藝中有自己的核心技術(shù)。